Quá trình thi công sơn bề mặt trong Điêu khắc thép không gỉ hiện đại quá trình xử lý rất quan trọng. Quá trình sơn bề mặt trong quá trình xử lý tác phẩm điêu khắc bằng thép không gỉ diễn ra như thế nào? Có ba phần để giới thiệu quá trình này.
Phần 1Các dụng cụ thi công cần sử dụng trong quá trình gia công điêu khắc bằng thép không gỉ gồm có: máy bơm khí, bình lọc khí, ống dẫn khí và súng phun.
Part2, Sự thi công:
Độ sạch của bề mặt kim loại dùng trong quá trình gia công thép không gỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến lực liên kết của lớp sơn phủ. Nước, dầu và các chất lạ khác còn sót lại hoặc hấp phụ trên bề mặt phôi không được làm sạch, thường tạo ra các lỗ kim và nốt sần. Hỏng hóc như bong tróc hoặc liên kết kém.
A: Theo cân nhắc về vật liệu, sau khi phosphat hóa, sơn phải được phun kịp thời trong vòng 24 giờ. Các bộ phận thép phải được phun và phun trong vòng sáu giờ sau khi phun cát và phun bi. Điều này Điêu khắc thép không gỉ hiện đại Phương pháp xử lý này là một cách tốt để cải thiện độ bám dính của màng phủ với chất nền và tăng khả năng chống ăn mòn của nó.
Việc tách dầu và nước trong khí nén dùng để phun không đủ hoàn toàn, do đó khí nén chứa quá nhiều nước và dầu, điều này tất yếu sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của lớp màng phun và gây ra các khuyết tật lỗi khác nhau. Do đó,Điêu khắc thép không gỉ hiện đại công nhân chế biến có thể nói với mọi người rằng cần phải thường xuyên vệ sinh và thay thế bộ lọc trong thiết bị tách dầu-nước để giữ cho khí nén sạch và trong, điều này có lợi cho việc nâng cao hiệu suất của lớp sơn được sơn.
B: Nhiệt độ và độ ẩm của nơi sơn phủ ảnh hưởng rất rõ ràng đến chất lượng lớp màng sơn phun, cần lưu ý nhiệt độ của nơi thi công gia công điêu khắc bằng thép không gỉ phải nằm trong khoảng từ 10 đến 30 °C, độ ẩm tương đối không được vượt quá 80%. Nơi thi công phải sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp.
Nhiệt độ quá cao, độ ẩm tương đối lớn, lớp sơn phủ dễ bị trắng, xuất hiện tình trạng vỏ cam, v.v., còn khi nhiệt độ quá thấp, lớp sơn dễ bị chảy, ảnh hưởng xấu đến chất lượng lớp phủ bề mặt kim loại.
C: Sơn bề mặt kim loại và các hoạt động sơn thường được thực hiện bằng cách phun khí. Lưu ý rằng khoảng cách giữa súng phun và bề mặt cần phun nằm trong phạm vi 200 đến 300 mm và áp suất khí nén được kiểm soát ở mức 2 đến 4 kg/cm2, để có thể đảm bảo hiệu quả chất lượng sơn.
D: Theo hiệu suất của lớp phủ được sử dụng trong quá trình xử lý Điêu khắc thép không gỉ hiện đại, có thể phát huy hiệu quả hơn tác dụng bảo vệ chống ăn mòn của lớp phủ phun bằng cách áp dụng các loại vật liệu được lựa chọn cho sự mất mát của môi trường và tương tự. Việc lựa chọn gốc sơn, dung môi và chất trợ nên phù hợp, tỷ lệ pha trộn phải tuân thủ nghiêm ngặt theo yêu cầu của quy trình, để đảm bảo rằng quá trình pha trộn hoàn toàn đồng đều, để đảm bảo pha loãng đến độ nhớt làm việc được chỉ định.
E: Quá trình sơn trong Điêu khắc thép không gỉ hiện đại quá trình xử lý thường áp dụng phương pháp phun sơn lót một lần, sơn một lần và lớp phủ. Khi phun vecni nitro đầu tiên, sơn lót và bột trét có dầu, dễ bị chất pha loãng làm tan chảy tạo thành bọt khí và nếp nhăn.
Do đó, tốc độ phun nhanh hơn một chút. Sau khi phun, nó được sấy khô và đánh bóng bằng giấy nhám nước. Phun lại. Độ dày của lớp sơn lót không nhỏ hơn 75 μm, lớp sơn trung gian không nhỏ hơn 100 μm và độ dày của lớp phủ trên cùng không nhỏ hơn 50 μm. Sau khi sơn hoàn thiện, tổng độ dày của lớp sơn khô không nhỏ hơn 225 μm.
F: Yêu cầu về sơn bề mặt sản phẩm không đạt tiêu chuẩn phải được thực hiện theo điều kiện kỹ thuật của sản phẩm.
Part3, sau này stage của Điêu khắc thép không gỉ hiện đại Chế biến:
Sau khi hoàn thiện, thời hạn sử dụng của sơn phun theo lẽ thường là 2 năm, nhưng môi trường cũng là nguyên nhân gây nứt sơn; thành phần hữu cơ của vật liệu kết cấu, lớp sơn mỏng màu nâu hoặc đen bị oxy hóa và/hoặc trùng hợp ở nhiệt độ cao và không khí. Nguyên nhân gây ra cặn lắng như sau:
1: Lớp sơn bị lão hóa và nứt tự nhiên.
2: Phòng ngừa và xử lý nứt màng sơn
2.1 Nếu xảy ra nứt do màng sơn bị lão hóa, hãy dùng lưỡi dao xúc lớp màng khoảng 10 cm ở cả hai bên vết nứt để lộ lớp nền và tìm ra nguyên nhân gây nứt.
2.2 Sửa chữa vết nứt bằng tro nguyên tử. Sau khi khô, giấy nhám được làm nhẵn, không có mảnh vụn, khô và sau đó phủ lớp sơn tiếp theo; lớp sơn phủ đầu tiên phải mỏng và mỏng, sau đó lớp thứ hai sau khi khô.
2.3: Không thi công quá dày, tổng độ dày không được vượt quá 150μm.
3, Lưu ý: Điêu khắc thép không gỉ hiện đại xử lý :
3.1 Trong trường hợp trời mưa lớn khi đang phun, phải che chắn phần thi công để tránh mưa.
3.2 Nhiệt độ dưới 5 độ C, không thích hợp thi công vào những ngày gió hoặc mưa.
3.3 Khi phun cùng một bề mặt bằng nhiều súng phun, nên sử dụng cùng một loại “phích cắm súng”.
Thêm kiến thức về bức tranh trên bề mặt Điêu khắc thép không gỉ hiện đại,vui lòng liên hệ với chúng tôi!